预应力波纹管的标准及适用范围
1、范围
本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。适用于以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291）
GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126）
GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T11116 高密度聚乙烯树脂
GB/T14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法（eqv ISO 3127）
GB/T18742.1 冷热水用聚管道系统 ：总则（NEQ ISO/DIS 15874）
青岛天信泰塑机制造预应力波纹管生产线
预应力波纹管孔道漏浆原因分析及处理
预应力波纹管易于制作，便于施工，对各种形状的预应力筋束张拉时摩阻力小，故大多数后张法施工的预应力筋的孔道多由它做成。由于当前波纹管强度、刚度大多数达不到要求，在安装和浇筑砼时易变形和破损，使砂浆漏入孔道造成预应力筋穿束困难，并增大预应力筋张拉时的摩阻力，由于砂浆的流入，往往造成预应力筋铸固在孔道内无法进行张拉作业。波纹管安装时，因非预应力筋位置妨碍，又兼波纹管的刚度差，易形成弯折角或管轴线偏位，在弯折角处咬边容易开裂造成漏浆；轴线偏位易造成转角增加，使张拉时的摩阻损失增加，波纹管与锚垫板相接处，二者轴线不一致，易造成弯折处咬边开裂漏浆，两根波纹管相接，接头管的长度不够或直径太大， 使接头不严也造成漏浆。在砼浇筑中，振捣棒与波纹管相接触，因振捣时振捣棒高速旋转和振动，易使波纹管咬口开裂或自身磨损冲击开洞，造成沙浆漏入波纹管内。
遇到堵管问题，首先根据预应力筋曲线坐标，标注漏浆孔道堵塞的位置，在避开梁的主筋位置，采用冲击钻缓慢进行开孔，清除波纹管中的水泥浆块， 使钢绞线能顺利穿过波纹管并能够自由伸缩：然后待张拉完毕后用高一等级微膨胀混凝土封堵孔洞。可采取以下预防措施：在施工下料前对波纹管质量仔细检查，对有缺陷的波纹管及早发现；在浇筑混凝土前检查波纹管的安装位置，固定好，检查套管接头连接是否牢固，密闭性是否达到要求；在浇筑混凝土过程中注意预应力波纹管的保护，避免振捣棒碰坏预应力波纹管。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产预应力波纹管设备
预应力筋在预应力波纹管内的铸固和处理
现浇预应力砼连续箱梁的施工中，每跨中的预廊力筋多是曲线形的，当一次浇筑砼的连续箱梁跨数多于两跨时，必须先将预应力筋穿入到预应力波纹管内，待浇筑砼达到没计要求强度后，张拉并用锚具锚固预应力筋。先穿柬的预臆力筋，往往由于穿筋和砼浇筑工艺处理不善，在砼浇筑作业中因预应力波纹管漏浆被铸固，在对结构的预应力筋张拉时，不能自由的拉动，这种现象称为顶应力筋在波纹管内铸固。
顶应力筋的铸同，根据对其张拉时拉动力的大小可分为轻度和重度两类，在千斤顶拉动预应力筋的拉力为预应力筋的摩阻力1．3倍以下时，该铸固称为轻度铸固。轻度铸固有的漏浆处较多，但每处漏浆量均不大，漏浆在波纹管内，但预廊力筋在一定拉力下尚可活动；有的局部漏浆较多，预应力筋和波纹管固结在一起，但漏浆体积相对整个孔道仍很小，通过较大的拉力拉开后。预应力筋仍可在孔道内来回活动。这种铸固，预应力筋张拉作业时。其摩阻力增加较多。
浅谈精密挤出成型技术的发展应用前景
挤出成型理论的发展是人们能够根据制品的成型要求，精密设计挤出成型工艺和挤出成型设备。以实现稳定挤出为目的的新型基础装备的、现代机械加工技术水平的不断提高、先进控制技术的采用，为精密挤出技术的发展提供了极大的空间。而精密制品的成型、功能性制品成型、反应挤出制品的成型要求，以及双向拉伸、功能梯度材料、微发泡制品的成型工艺要求，是精密挤出技术发展的强大动力。精密挤出技术的发展，将对塑料加工行业产生巨大的影响，应用前景十分广泛。
精密挤出成型将成为高附加值加工产业 ，在人们的理念中，挤出成型是高速、低附加值的塑料加工方法，但是精密挤出技术的开发和应用将改变这一状态。天信泰塑料机械主要生产预应力波纹管设备，经过多年的不断改进，将精密挤出成型技术应用到预应力波纹管的挤出成型设备中，大大提高了生产速度。
以上信息由专业从事PE预应力波纹管生产线的天信泰塑机于2024/4/28 9:03:05发布
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