先进的叶轮设计
运用先进计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。
气发酵:搅拌发酵原料与沼气微生物,使之充分混合,均匀接触使得微生物可以食料充足,保证正常发酵,提高产气率。防止原料分成及洁壳,沉淀。
烟气脱硫:在脱硫中主要使用在浆液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔内浆液的搅拌,防止悬浮液沉淀,同时将鼓入的氧化气体和桨叶充分混合。
其他:大型储罐,制浆造纸,润滑油储罐,食用油储罐,等。
搅拌器无轴传动,传动系统的减速机和电机直接连接,无机械磨损;搅拌器电机直接驱动,无任何动力消耗;搅拌器电机为变频电机,具有更高的功率效率,节能;搅拌器的整体结构紧凑、美观、结实耐用;搅拌器采用一体化设计,体积小,重量轻;搅拌器采用全密封结构,完全了机械污染和二次污染。搅拌器无轴传动装置,无磨损,使用寿命长。搅拌器采用大倾角式传动设计,其运动轨迹是沿轴向运动的。由于采用了大倾角传动装置,因而使搅拌器的转速大大降低。这使得在物料的混合和均匀程度上有了较大提高。推进式搅拌器厂家定制皮带驱动搅拌器,一种搅拌装置,它是利用皮带驱动搅拌装置内的搅拌器旋转而对物料进行搅拌。皮带驱动搅拌器结构简单,使用方便,在化工、涂料、油漆、食品、制药等行业中都有广泛的应用。
所述带式输送机的底盘部分具有一定的倾角,在底盘底部装有驱动装置,所述驱动装置包括电动机和减速器,电动机通过传动轴与带轮连接;减速器安装在底盘上。所述驱动装置包括位于底盘上的电动机、减速器和控制装置。
以上信息由专业从事推进式搅拌器厂家定制的盛达传动于2024/4/30 10:41:02发布
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